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Tutte le guarnizioni ed i particolari sono realizzati mediante stampaggio ad iniezione e compressione , compressione in vuoto assoluto, taglio meccanico a lama ad alta frequenza ed estrusione, seguite de personale altamente qualificato e costantemente aggiornato sulle più recenti tecnologie.
Approntamento, su mescolatore aperto, delle mescole in gomma, silicone e poliuretano, per tutte le fasi di lavorazione successive, possibilità di sviluppo e messa a punto materiali, in base a specifiche esigenze del prodotto.
Necessaria nelle prime fasi di progetto, durante la fase di sviluppo dei prototipi vengono selezionati i materiali idonei all’applicazione e realizzati i particolari mediante stampaggio con attrezzature pilota, la tecnica utilizzata consente al cliente di testare il prodotto con forma , materiale e caratteristiche definitive, mantenendo un limitato investimento iniziale e ridotti tempi di esecuzione.
Si possono produrre particolari e guarnizioni anche con dimensioni e volumi elevati, con mescole particolari , si utilizza per rivestire i rulli e per qualsiasi articolo in piccole serie, disponiamo di presse con diverse capacità dimensionali fino ad una lunghezza di 2000 mm.
Produrre grandi quantità di pezzi perfettamente uguali anche in presenza di geometrie e dettagli difficili. Questa la caratteristica principale dello stampaggio gomma ad iniezione, processo che consente di iniettare il materiale in cavità molto dettagliate per ottenere particolari con tolleranze ristrette e finiture di alta qualità. Precisione e ripetibilità costante nel tempo. Caratteristiche necessarie per produrre componenti di alta qualità.
Serve per produrre articoli con forme complesse o mescole particolari, l’impianto del vuoto elimina le imperfezioni date dall’inclusione di aria o dallo sviluppo di gas in fase di vulcanizzazione.
Alternativa al taglio ad acqua, particolarmente efficace e competitivo per l’esecuzione rapida di produzioni e prototipi, ottimizzazione massima dei materiali, possibilità di tagliare anche grafite con lamina in acciaio e lastre in materiale plastico, non occorrono attrezzature , è sufficiente il disegno del particolare in formato dwg o dxf.
Impianto di marcatura laser con area di lavoro di 1000x1000 mm, possibilità di marcatura di codici alfanumerici e loghi su particolari e guarnizioni
Un tour all´interno della nostra organizzazione produttiva. Ecco come produciamo gli articoli tecnici e le guarnizioni in gomma.